耐火材料是一種重要的基礎材料，隨著生產工藝的不斷改進，耐火材料已經能滿足日益嚴格的使用條件及要求，在耐火材料的制作工藝中，方形搖擺篩的作用至關重要。根據原料以及對產品質量要求的不同，不同類型耐火材料的生產方法也各有特點，耐火材料的生產方法隨其品種而異。
耐火材料按品種分類分為：
不定型耐火材料（代表性的有：噴涂料、澆注料、爐底打結料、轉爐大面熱修補料出鋼口快修補料、電爐爐坡修補料、出鋼口填料等）；
不燒定型耐火材料（代表性的有：鎂碳磚、鋁鎂碳磚、鋁碳化硅碳磚、補爐磚等）；
燒成定型耐火材料(代表性的有：燒鎂磚、鎂鉻磚、鎂鋁尖晶石磚、鎂鐵磚等）；
原料類產品（普通鎂砂、中檔鎂砂、高純鎂砂、電熔鎂砂等）；
煅燒橄欖石（橄欖石）；
合成白云石（白云石）；
但是耐火材料的生產是有一些共性的生產工序：原料的煅燒、破粉碎、細磨、篩分（推薦方形搖擺篩）、配料、混合、成型、干燥、燒成成品主要工序。
原料一般要先經過煅燒，達到燒結的目的。之后經過破碎及粉碎，碎成小塊或細粉。之后細磨成小于0.088mm以下的細粉。之后按照要求用方形搖擺篩分級成細顆粒（從0到0.2mm或0.1mm）、中顆粒（從0.2或0.1mm到0.5mm）、粗顆粒（從0.5mm到4mm）。之后配料，在耐火材料生產中，通常是采用這三種規格顆粒配，以達到理想的堆積。之后混合，使兩種以上不均勻物料的成分和顆粒均勻化，促進顆粒接觸和塑化。之后成型、干燥、燒至成品。
在這里需要著重說明篩分機在耐火材料生產工藝中的應用，篩分機出現強烈振動的原因及處理辦法篩分的作用是為之后的配料工藝做準備，配料就是按規定比例配合的各種原料是和同一原料的各不同顆粒組成的粉料。配料的組成必須能滿足制品的要求，所以分級之后的顆粒指標就至關重要。在這里推薦使用效率和精度兼備的方形搖擺篩，產量大，篩分精度高，是普通振動篩分機產能的3-5倍，能按照工藝需求把細顆粒、中顆粒、大顆粒實現快速篩分，提高經濟性。
